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    多色行業個性化

      四色印刷是印刷的種類之一。它是用黃(Y)、品紅(M)、青(C)和黑(BK)四種顏色來進行彩色印刷的一種方法。理論上,四色印刷可以獲得成千上萬種顏色,以Y,M,C和BK四種色組合,而不重複。

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    產品詳情

      四色印刷是印刷的種類之一。它是用黃(Y)、品紅(M)、青(C)和黑(BK)四種顏色來進行彩色印刷的一種方法。理論上,四色印刷可以獲得成千上萬種顏色,以Y,M,C和BK四種色組合,而不重複。單色——Y,M,C和BK四種;雙色——Y+M,Y+C,Y+BK,M+C,M+BK,C+BK六種;三色——Y+M+C,M+C+BK,Y+C+BK,Y+M+BK四種;四色——Y+M+C+BK一種,共計十五種顏色。彩色印刷時,是利用“網點”的大小來表示顏色的深淺,在理論上,“網點”可分為22個等級,根據排列組合公式Cm·g來計算,可獲得C14·221+C24·222+C34·223+C44·224=279840(種)顏色。

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      實際上,由於印刷工藝過程中“網點”的形變誤差以及視覺辨認閾限的限製,四色印刷所能夠獲得的彩色比理論上要少得多 。

      工藝

      四色印刷工藝印刷包括使用四色加網角度和四色油墨(三種減色法原色:青、品紅、黃,再加上黑),以複製原稿上所具有的彩色。也可以稱作process printing(印刷原色印刷)或CMYK printing(CMYK印刷),即以印刷油墨命名的術語。

      通過三種減色法原色(黃色、品紅色和青色)和黑色印刷彩色圖片。用於印刷的原稿彩色圖像必須分色製成各自的分色片,加上黑色分色版,校正青色、品紅色和黃色的油墨,提高印刷圖像的黑度。這些膠片用於製作四色印刷所需的四塊印版。

      在印刷機上,每塊印版必須與其他印版精確套準,以便獲得高質量的結果,這是行業標準的印刷方法。CMYK是廣泛用於計算機打印設備的彩色係統 。

      油墨的缺陷

      由於受到色料和生產工藝的限製,四色印刷使用的C、M、Y、K基色油墨,印刷顯色的光譜曲線與理想顏色光譜曲線有較大差距。油墨疊印的二次色CM、CY、MY顯色效果,特別是藍色和綠色,與理想顏色差距更大。以現有的油墨生產工藝,大幅度地提高油墨性能,留有的空間不大。因此,四色印刷色域較難有很大擴展。長期以來四色印刷以印刷顏色密度匹配原稿密度。測量印刷顏色密度,實質是測量印刷油墨的用量。

      顏色飽和度

      印刷顏色由彩色成分和中性灰成分組成,在限定印刷油墨引用量的條件下,如果中性灰成分過多,不但造成印刷圖像亮度特性的較大失真,還會相對減少彩色成分用量,造成顏色飽和度下降。四色印刷顏色的視覺明度近似直線,顯示出印刷顏色的中性灰成分過多。四色印刷強調提升複製顏色的飽和度,以過度犧牲顏色亮度為代價,是四色印刷技術的另一重要缺陷。相對自然界景物顏色而言,由於以上缺陷,四色印刷複製顏色沉重,階調失真較大,層次感不真實,立體感不強。

      合理安排

      何謂印刷色序

      所謂印刷色序,就是在多色印刷中,以單色為單元,各色印版套印的先後順序。傳統印刷工藝中采用黃、品紅、青、黑的印刷色序,是因為當時黃墨是最不透明的,遮蓋力很強,因而不得不先印黃墨,否則會對疊印色產生很大的影響。這一種傳統的色序安排方法已經逐漸被淘汰,因為生產的黃油墨透明性是比較好的,降低了它對疊印色的影響,同時也使得印刷者重新考慮傳統的印刷色序安排並把實地密度作為四色機上控製色彩、網點增大和油墨疊印的一種手段,因而新的青、品紅、黃、黑(或黑、青、品紅、黃色序)成為普遍采用的色序 。

      影響因素及原則

      導致色序需要安排的原因主要有三個方麵:(1)油墨相互疊印的影響及油墨色料本身的缺點;(2)紙張的質量;(3)人眼對色彩的辨認能力。其中最根本的原因是印刷油墨本身的不完全透明性,即油墨本身的遮蓋力,後印的油墨對先印的墨層有一定的遮蓋作用,致使印刷品呈現的色彩總是偏重於表現後一種色彩,或者說是偏重於後色與前色的混合色。

      1.從油墨亮度考慮:亮度低的先印,亮度高的後印,也就是墨色深的先印,墨色淺的後印。因為亮度越高,反射率就越高,反映的色彩就越鮮豔,而且在深色上套印淺色,出現微量套印不準也不很顯眼;而如果在淺色上套深色則會暴露無遺。總的來說,油墨的亮度大小關係:Y>C>M>BK

      2.從油墨透明度考慮:油墨的透明度與油墨中的顏料的遮蓋力有關。所謂油墨遮蓋力指的是覆蓋層油墨對於底層油墨的遮蓋能力。遮蓋力差則油墨透明度強,遮蓋力強則油墨通明度差。一般說來,應把遮蓋力差即透明度強的油墨放在後邊印刷,這樣就不會把前印油墨的光彩遮蓋以便於色彩的再現。油墨透明度強弱關係:Y>M>C>BK。

      3.從油墨幹燥速度考慮:幹燥速度慢的先印,快的後印。如果快的先印,對於單色機而言,由於是濕壓幹,很容易玻璃化,不利於固著;對於多色機來說,不但不利於墨層的疊印,也容易引發其它弊病,如背麵蹭髒等等。油墨幹燥速度的次序:黃比紅快2倍,紅比青快1倍,黑最慢。

      4.從紙張的性質考慮:a.紙張的表麵強度。紙張表麵強度指的是紙張表麵纖維與纖維、纖維與膠料、填料之間的結合力。結合力愈大,表麵強度愈高,印刷中常用紙麵的脫粉、掉毛程度來衡量。對於表麵強度好的,也就是結合力大,不易脫粉、掉毛的紙張,我們應先印粘度大的油墨,粘度大的放第一色印刷也有利於疊印。b.對於紙張白度好的,應先印深色後印淺色。c.對於粗糙而鬆的紙張,則先印淺色而後印深色 [3] 。

      5.從網點麵積占有率考慮:網點麵積小的先印,網點麵積大的後印。這樣印出的圖像色彩更豐富、層次更鮮明,也有利網點再現。

      6.從原稿本身的特點考慮:一般來講,原稿可以分為暖色調原稿和冷色調原稿。暖調為主的原稿,應先印黑和青,後印品紅和黃;以冷調為主的原稿,應先印品紅,後印黑和青。這樣就能更突出表現主色調的層次。

      7.從機械性能考慮:由於膠印機的型號不一樣,其疊印方式、效果也有一定的差異。我們知道,單色機是“濕壓幹”的套、疊印形式,而多色機則是“濕壓濕”和“濕壓幹”相結合的套、疊印形式,它們的套、疊印效果也不盡相同。通常單色機的色序為:先印黃色,接下來再依次分別印品紅、青和黑色版。一般雙色機的印刷色序有:黑→黃→品紅→青;青→黃→黑→品紅;青→品紅→黑→黃,或黑→青→品紅→黃等,其中品紅與青色可根據實際情況調換色序。四色機的印刷色序通常為:黑→青→品紅→黃,或黑→品紅→青→黃。以上這些影響因素及原則,隻是針對理論上某些其他因素不變的情況下單獨考慮某一因素而選擇的印刷色序安排,但在實際印刷中,往往是多種因素共同作用,就要考慮多方麵原因,優先選擇主導因素,合理安排印刷色序,是需要結合紙張、油墨及機器性能綜合考慮,才能充分保證印品的最終質量

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